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Máquina de molienda de cuarzo Molino de bolas de lote pequeño

Tipo de Pago:
L/C,T/T,D/P
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Cantidad de pedido mínima:
1
transporte:
Ocean
Hafen:
Tianjin Port,Shanghai Port,Qingdao Port
Share:
  • Descripción
Overview
Atributos del producto

Modelo900x1800

MarcaMingyuan

Capacidad de suministro e información a...

PaqueteEmbalaje marinero

productividad28-32 t/h

transporteOcean

Lugar de origenHenan, China

Apoyo sobre2 sets per month

Certificados CE, ISO

HS-Code8487900000

HafenTianjin Port,Shanghai Port,Qingdao Port

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,FCA,CPT

Embalaje y entrega
Tipo de paquete:
Embalaje marinero

Batch Ball Mill también puede conocerse como un molino de bolas intermitente, es moler la cantidad clasificada de material durante un tiempo diseñado. se utiliza principalmente para la planta de molienda de polvo seco, como el cuarzo, y cuando se utiliza para el molido de cuarzo, las placas de revestimiento y los medios de molienda deben usar cerámica, para reducir el hierro mezclado en el cuarzo, y comúnmente se llama bola de cerámica molino cuando las placas de revestimiento y los medios de molienda adoptan el tipo cerámico. los componentes principales de un molino de bolas discontinuo incluyen la carcasa del tambor, el engranaje grande, la placa de revestimiento, los medios de molienda, el piñón, el acoplamiento, el reductor y el motor. las placas de revestimiento se utilizan para proteger la carcasa del tambor de daños, lo que garantiza que la carcasa del tambor del molino de bolas de lotes pueda usarse durante un largo tiempo.


Lote molino de bolas, tritura los materiales en partículas finas con bola de acero como material de molienda, después de alimentar el material a través del eje hueco, las bolas de acero y los materiales se levantarán a cierta altura, luego ambos se dejarán caer y allí Entre ellos se encuentran la fuerza de impacto, el material se convertirá en partículas más pequeñas, el efecto de trituración se produce principalmente cuando el material y las bolas suben y bajan a lo largo de la carcasa del molino. Para un molino de bolas utilizado para la planta de procesamiento de mineral, por lo general, una cámara es suficiente, sin embargo, necesita de 2 a 3 cámaras si se utiliza para polvo seco, como productos químicos, cemento.


Ceramic Ball Mill

De acuerdo con las placas de revestimiento, el molino de bolas se puede dividir en molino de bolas de caucho, molino de bolas de cerámica, molino de bolas de mineral; y se puede dividir en un molino de bolas de rebose o un molino de bolas discontinuo de acuerdo con el método de descarga. De acuerdo con los medios de molienda, se puede dividir en molino de bolas, molino de bolas, planta de procesamiento de mineral común, molino de bolas de desbordamiento y molino de bolas, para la producción de materiales químicos y de construcción, por lo general adopta el molino de bolas seco. el tamaño de alimentación generalmente debe ser inferior a 25 mm, y el tamaño de salida puede ser de hasta 425 mallas. el diámetro del molino de bolas húmedo es diferente, generalmente varía de 900 mm a 6000 mm, la longitud puede ser de 1800-13000 mm.

En general, Batch Ball Mill se puede utilizar en los siguientes materiales e industrias:

1: planta procesadora de mineral, como por ejemplo, cobalto, grafito, mineral de cromo, mineral de zinc, mineral de plomo, mineral de oro, mineral de hierro, etc.

2: planta de molienda química, como la planta de molienda de polvo de dióxido de titanio.

3: producción de apuntalante de petróleo o planta de producción de arena de fractura, donde utiliza un molino de bolas para moler la materia prima bauxita en polvo fino.

4: planta de molienda de vidrio de cuarzo


Características de Batch Ball Mill

1) El molino de bolas es una herramienta eficiente para moler muchos materiales en polvo fino.
2) El molino de bolas se usa para moler muchos tipos de minas y otros materiales, o para seleccionar la mina.
3) El molino de bolas es ampliamente utilizado en el material de construcción y la industria química.
4) Hay dos formas de molienda: la seca y la húmeda.
5) El molino de bolas se puede dividir en tipo tabular y tipo fluido de acuerdo con diferentes minas de oxidación.
6) Para usar el molino de bolas, el material que se va a moler se carga en el barril de neopreno que contiene los medios de trituración.
7) A medida que el tambor gira, el material se tritura entre las piezas individuales de los medios de trituración que mezclan y trituran el producto en polvo fino durante un período de varias horas.
8) Mientras más tiempo corra el molino de bolas, más fino será el polvo.
9) El tamaño de partícula final depende completamente de cuán duro sea el material que está triturando, y el tiempo de duración del molino de bolas.


Batch Ball Mill


Para los componentes de Batch Ball Mill, se compone principalmente de la carcasa del molino, el cojinete, el diafragma, el dispositivo de transmisión (motor y reductor) y la estación de lubricación. Muele los materiales en partículas finas principalmente mediante el uso del impacto y la fuerza de molienda, cuando el molino gira, la bola de molienda se eleva a cierta altura junto con los materiales, luego se dejan caer debido al efecto de gravedad, las bolas impactarán los materiales y lo rompen en partículas más pequeñas, y los materiales se muelen durante su elevación a cierta altura. Repetirá el movimiento anterior hasta que los materiales alcancen el tamaño requerido.


Parámetros técnicos de Batch Ball Mill

Model

speed
(r/min)

Ball load
(t)

Feeding size
(mm)

Discharging size
(mm)

Capacity
(t/h)

Motor power
(kw)

Total weight
(t)

Ф900×1800

36-38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

5.5

Ф900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

6.7

Ф1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ф1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ф1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ф1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

16.8

Ф1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Ф1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

25.8

Ф1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

29

Ф1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

35.5

Ф1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

43

Ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

43.8

Ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34.8

Ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

Ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

56.6

Ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

51.8

Ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

60

Ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

62

Ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

64.8

Ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

58

Ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

69

Ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

380

94

Ф2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

12-90

480

102


Nuestro servicio para Batch Ball Mill

1) Instalación y guía
Cuando la máquina llegue a su empresa, enviaremos a nuestros técnicos a su empresa para que guíen la instalación y la puesta en marcha en el sitio. El usuario debe pagar las siguientes tarifas, boletos aéreos, embarque, alojamiento y tráfico en la fábrica del cliente.
(2) Entrenamiento técnico
Brindamos un servicio de capacitación técnica gratuito para sus cosas. El contenido de capacitación contiene el principio de trabajo principal de la máquina, las normas de operación, los métodos de mantenimiento y los pasos, la seguridad, etc.
(3) Garantía:
Tres garantías de nuestra calidad del producto, garantía por un año (no incluye daño hecho por el hombre). Mantendremos la máquina gratis por el problema de calidad. Si el daño es causado por su operación incorrecta, el costo de la carga de mantenimiento por usted. también le brindamos el servicio de seguimiento de por vida.

Ceramic Ball Mill


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