Separador magnético de mineral de hierro tipo hematites de tambor seco

Separador magnético de mineral de hierro tipo hematites de tambor seco

La intensidad del campo magnético superficial del hematita de mineral de hierro de tipo tambor seco es mucho mayor que la del separador magnético de imán permanente ordinario. Es fácil de operar, administrar y mantener. Tiene un rendimiento obvio de ahorro de energía y ahorro de energía cuando se usa en varios concentradores. El cilindro de separación magnética del separador de barril de imán permanente puede equiparse con tres ranuras, a saber, ranura de contracorriente (CTB), ranura de contracorriente (CTS) y ranura de contracorriente (CTN), para satisfacer diferentes requisitos de separación. El separador magnético de tambor de imán permanente de canal a contracorriente es adecuado para desbaste y concentración de minerales con un tamaño de partícula de 0.5-0 mm, especialmente para minerales con un tamaño de partícula de 0.15-0 mm; el separador magnético del tambor de imán permanente de flujo descendente es adecuado para desbaste y concentración de minerales con un tamaño de partícula de 6-0 mm; el separador magnético del tambor de imán permanente de contracorriente es adecuado para el mineral con un tamaño de partícula de 0,6-0 mm. Desbaste y barrido, y reciclaje de medios pesados ​​en la industria de preparación de carbón. Este tipo de tambor d ry hematita mineral de hierro separador magnético adopta el diseño profesional de optimización de software, con una estructura razonable, fácil instalación, uso conveniente y alta eficiencia de separación. Mejorar los beneficios económicos del concentrador.

El separador magnético es un tanque de separación con una cantidad de lana de acero inoxidable permeable (o malla de acero) colocada en la bobina solenoide fijada. Después de que la bobina se excita, la lana de acero inoxidable permeable se magnetiza. La superficie del separador magnético produce un campo magnético altamente desigual, es decir, un campo magnético de alto gradiente. Cuando el material paramagnético pasa a través de la lana de acero en el tanque de separación, será sometido a una adición externa. La fuerza magnética, que es proporcional al producto del campo magnético y del gradiente del campo magnético, se adsorbe en la superficie de la lana de acero. Los materiales no magnéticos fluyen directamente a través del campo magnético, a través de válvulas y tuberías no magnéticas, hacia el canal no magnético del producto. Cuando las débiles propiedades magnéticas de la colección de lana de acero alcanzan el grado (determinado por los requisitos tecnológicos), el mineral se detiene. Desconecte la fuente de alimentación de excitación, limpie el material magnético y el material magnético fluye hacia el canal del producto magnético a través de la válvula magnética y la tubería. Luego haga las dos tareas, circule, dé la vuelta y comience de nuevo.

El separador de magnetismo se utiliza para eliminar el polvo de hierro de los gránulos en polvo reutilizados. Separador magnético de mineral de hierro hematita tipo tambor D ry es ampliamente utilizado en recuperación de recursos, industria de la madera, industria minera, industria de hornos, química, alimentos y otros talleres. Separador magnético de mineral de hierro hematita tipo tambor D ry es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3 mm. También se utiliza para la separación magnética húmeda de carbón, mineral no metálico, ilmenita, etc. La eliminación del hierro de los materiales de construcción y otros materiales es una de las máquinas más ampliamente utilizadas y versátiles en la industria.

Principio de funcionamiento del tipo de tambor seco Separador magnético de mineral de hierro hematita

Cuando las materias primas entran en el cuerpo del tanque del alto precio del separador magnético, en primer lugar, la dirección de flujo de las materias primas es la misma que la dirección de rotación del tambor magnético, los materiales de hierro magnetita son atraídos hacia la superficie del tambor. Esta es la primera separación. En el segundo paso, el agua de lavado a continuación descarga las materias primas para la segunda separación. Esta vez, la dirección de flujo de las materias primas es opuesta a la dirección giratoria del tambor magnético. Luego, junto con la rotación del tambor, los materiales de hierro magnetita en la superficie del tambor finalmente abandonarán el campo magnético y caerán a la caja de concentrado de mineral bajo la gravedad. Además, el agua de lavado anterior ayuda a expulsar la magnetita de hierro en la caja de concentrado de mineral. Los débiles materiales magnéticos y no magnéticos no pueden ser atraídos y fluirán hacia la tubería de descarga para los relaves.

Datos técnicos principales del tipo de tambor seco Separador magnético de mineral de hierro hematita

Características técnicas del tipo de tambor seco Separador magnético de mineral de hierro hematita

Con el control programable, todo el proceso de producción está completamente controlado y el flujo del proceso es fácil de cambiar.

Características estructurales Separador magnético tipo húmedo para minería
El dispositivo completo del separador magnético consiste en un separador magnético (host), un sistema de enfriamiento de la bobina, una fuente de alimentación del rectificador, un sistema de control neumático y un sistema de control electromecánico.
La máquina principal incluye imán (bobina, yugo de hierro envuelto), caja de clasificación con medio magnético y estructura de soporte, y sistema de distribución de flujo de material.
Los sistemas de enfriamiento de bobinas incluyen tuberías de agua de refrigeración, sistemas de refrigeración interna y externa e intercambiadores de calor.
La fuente de alimentación del rectificador incluye transformador rectificador en seco y gabinete rectificador SCR.
El sistema de control neumático incluye válvula de control de gas, gabinete de control de gas y compresor de aire.
El sistema de control incluye un sistema de control de operación manual y automática, sobrepresión, pérdida de presión y dispositivo de protección de sobrecalentamiento del sistema de enfriamiento, operación de enclavamiento de equipos periféricos, alarma de fallas y sistema de apagado automático.

Aplicación de Separador Magnético para Minería y Minería Metálica.

Purificación de aguas residuales industriales y domésticas;