Henan Mingyuan Heavy Industrial Machinery Company Co., LTD.
Modelo: 30 t/h
Marca: Mingyuan
Paquete: Carga de contenedores
productividad: 100-10000tpd
transporte: Ocean
Lugar de origen: Henan, China
Apoyo sobre: 20 Sets per month
Certificados : CE, ISO
HS-Code: 8474100000
Hafen: Qingdao Port,Tianjin Port,Shanghai
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Chrome Processing Plant o Chrome Beneficiation Plant es un proceso de procesamiento mineral con solución de gravedad, ya que la gravedad de la cromita es más pesada que las otras impurezas, por lo que es una solución efectiva y ambiental para concentrar el mineral de cromo. El proceso principal incluye tres unidades : trituración --- trituración y clasificación --- lavado grueso y lavado fino, después del lavado fino, podemos recuperar el concentrado de cromo, podemos obtener el concentrado de cromo seco una vez que el concentrado húmedo pasa a través del filtro prensa y el secador rotatorio.
Proceso de la planta de procesamiento de cromo / planta de beneficio de cromo30tph
1: Primero el mineral de cromo debe ser triturado con trituradora primaria y trituradora secundaria para reducir los tamaños adecuados para el tamaño de alimentación del molino de bolas, la trituradora primaria es la trituradora de mandíbulas PE400 × 600, y la trituradora secundaria es PEX 250 × 1000, después de la trituración y el cribado, los tamaños requeridos se transportan a la tolva antes del molino de bolas
2: hay un alimentador electromagnético debajo de la tolva que se usa para alimentar el mineral de cromita al molino de bolas para el molido, después de descargar del molino de bolas, la lechada fluye al clasificador de espiral para el propósito clasificador, las partículas sobredimensionadas regresarán al molino de bolas para rectificado.
3: los tamaños requeridos serán bombeados a la tolva espiral para una separación gruesa y a la mesa vibratoria para una separación fina, podemos obtener el concentrado de cromo de las mesas vibratorias.
4: finalmente el concentrado de cromo húmedo va a la prensa de filtro y al secador rotativo, se produce la potencia de cromo seco.
|
model |
opening(mm) |
max feed size (mm) |
discharge range (mm) |
Capacity (t/h) |
speed (r/min) |
Power (kw) |
weigh (kg) |
|
PE-150 |
150*250 |
125 |
15-45 |
1.7-5.6 |
285 |
5.5 |
1000 |
|
PE-200 |
200*300 |
180 |
20-50 |
3.5-13.5 |
285 |
11 |
1500 |
|
PE-250 |
250*400 |
210 |
20-60 |
5-22 |
300 |
15 |
2800 |
|
PE-400 |
400*600 |
340 |
40-80 |
18-60 |
275 |
30 |
7000 |
|
PE-500 |
500*750 |
425 |
50-100 |
43-102 |
275 |
55 |
13500 |
|
PE-600 |
600*900 |
500 |
65-180 |
51-145 |
250 |
75 |
19200 |
|
PE-750 |
750*1060 |
630 |
80-180 |
122-223 |
250 |
110 |
29000 |
|
PE-900 |
900*1200 |
780 |
95-180 |
285-430 |
200 |
132 |
45000 |
|
PE-1000 |
1000*1200 |
850 |
195-280 |
320-470 |
200 |
132 |
51000 |
|
PE-1200 |
200*1500 |
1020 |
150-300 |
425-765 |
180 |
160 |
100900 |
|
PEX-150 |
150*750 |
120 |
18-48 |
8.5-28 |
8.5-28 |
15 |
3500 |
|
PEX-250 |
250*750 |
210 |
25-60 |
22-60 |
22-60 |
22 |
5500 |
|
PEX-250 |
250*1000 |
210 |
25-60 |
25-65 |
25-65 |
30 |
7000 |
|
PEX-250 |
250*1200 |
210 |
25-60 |
30-78 |
30-78 |
37 |
8200 |
|
PEX-300 |
300*1300 |
250 |
20-90 |
45-110 |
45-110 |
75 |
12000 |
Molino de bolas utilizado para la planta de procesamiento de cromo / planta de beneficio de cromo
|
Model |
Speed |
Ball Load |
Feeding Size |
Discharging Size |
Capacity |
Power |
Weight |
|
Φ 900×1800 |
38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
|
Φ 900×2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤ 15 |
0.075 -0.83 |
0.7-3.5 |
18.5 |
3.9 |
|
Φ 900×3000 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
|
Φ 1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
|
Φ 1200×2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
2-6 |
30 |
13 |
|
Φ 1200×4500 |
32 |
7 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
|
Φ 1500×3000 |
27 |
8 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
2-5 |
75 |
17 |
|
Φ 1500×3500 |
27 |
6.75 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
3-7 |
75 |
17.5 |
|
Φ 1500×4500 |
27 |
14 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-12 |
110 |
21 |
|
Φ 1500×5700 |
27 |
15 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-8 |
115 |
24.7 |
|
Φ 1830×3000 |
24 |
18 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
|
Φ 1800×3600 |
24 |
10.6-11.35 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
5-22 |
130 |
33.5 |
|
Φ 1830×7000 |
24 |
25 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
7.5-17 |
210 |
36 |
|
Φ 2100×3600 |
22 |
14-15.2 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
15-36 |
370 |
46.8 |
|
Φ 2200×5500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
10-20 |
210 |
48.5 |
|
Φ 2200×6500 |
21 |
31 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
|
Φ 2200×7500 |
21 |
33 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
|
Φ 2400×3000 |
20.6 |
15.5 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
22-24 |
245 |
59 |
|
Φ 2400×4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
8.5-60 |
380 |
65 |
|
Φ 2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
|
Φ 2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
|
Φ 2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
Spiral Chute que sirve para la planta de procesamiento de cromo / planta de beneficio de cromo
| Spiral Diameter(mm) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
| Spiral Pitch(mm) | 1200 | 720/540 | 900/720 /540 | 675/540 /405 | 450/360 /270 | 240/180 | |
|
Ratio of Pitch To Diameter |
0.6 | 0.48/0.36 | 0.75/0.6 /0.45 | 0.75/0.6 /0.45 | 0.75/0.6 /0.45 | 0.6/0.45 | |
| Lateral Obliquity | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
| Starts | 3 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | |
| Feeding Sizes(mm) | 2.00-0.04 | 0.8-0.037 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
| Feeding Density (%) | 30-55 | 30-60 | 25-35 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
| Capacity(t/h) | 7-10 | 6-8 | 4-6 | 2-3 | 0.4-0.8 | 0.15-0.2 | |
|
Dimension (mm) |
Length | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
| Width | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
| Height | 5600 | 5300 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
| Weight (kg ) | 900 | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 | |
|
Name
|
Unit
|
Grit concentrating table
|
Fine sand concentrating table
|
Sludge concentrating table
|
|
|
Dimensions
|
Length
|
MM
|
4450
|
4450
|
4450
|
|
Driving part width
|
MM
|
1855
|
1855
|
1855
|
|
|
Concentrate part width
|
MM
|
1546
|
1546
|
1546
|
|
|
Max. feeding size
|
MM
|
2
|
0.5
|
0.15
|
|
|
Feeding amount
|
T/d
|
30-60
|
10-20
|
15-25
|
|
|
Feeding thickness
|
%
|
25-30
|
20-25
|
15-25
|
|
|
Journey
|
Mm
|
16-22
|
11-16
|
8-16
|
|
|
Frequency
|
F
|
15-48
|
48-53
|
50-57
|
|
|
Water quantity
|
T/d
|
80-150
|
30-60
|
10-17
|
|
|
Horizontal obliquity
|
Degree
|
2.5-4.5
|
1.5-3.5
|
1-2
|
|
|
Portrait obliquity
|
%
|
1.4
|
0.92
|
-----
|
|
|
Table board corner
|
Degree
|
32-42
|
40
|
42
|
|
|
Concentrating square
|
----
|
7.6
|
7.6
|
7.6
|
|
|
Table board length ratio
|
----
|
2.6
|
2.6
|
2.6
|
|
Lo que podemos proporcionar para la planta de procesamiento de cromo / planta de beneficio de cromo
PRODUCTOS POR GRUPO : Planta completa de beneficio > Planta de procesamiento de gravedad
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