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Modelo: 120TPH
Marca: Mingyuan
Paquete: Carga de contenedores
productividad: 100-10000tpd
transporte: Ocean
Lugar de origen: Henan, China
Apoyo sobre: 20 Sets per month
Certificados : CE, ISO
HS-Code: 8474100000
Hafen: Qingdao Port,Tianjin Port,Shanghai
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Para el proceso de beneficio de mineral de hierro, o el proceso de producción de mineral de hierro, el separador magnético es el separador de minerales ampliamente utilizado, se puede dividir en separador magnético húmedo y separador magnético seco de acuerdo con su estado de funcionamiento, mientras que ambos comparten casi la misma estructura, el componente principal de un separador magnético incluye tambor, bloques magnéticos, sistema de transmisión y motor.
1. Para triturar el mineral de hierro en tamaños más pequeños que deben cumplir los requisitos del molino de bolas, para la arena del río, no es necesario utilizar trituradoras o molinos de bolas, ya que la arena es lo suficientemente pequeña y el contenido de hierro está separado del impurezas, por lo que la arena del río se puede alimentar al separador magnético para la separación directamente.
2. Después de la trituración, el mineral de hierro será transportado a una tolva antes del molino de bolas para su almacenamiento, y hay un alimentador electromagnético debajo de la tolva, que sirve para alimentar el mineral de hierro al molino de bolas con la cantidad nominal.
3. Después de la molienda, los tamaños requeridos fluirán al clasificador en espiral para elegir los finos requeridos, que se bombearán al separador magnético para una mayor separación, mientras que las partículas gruesas volverán al molino de bolas para su rectificación.
4. Después de que la lechada pasa a través de los separadores magnéticos, generalmente 2-3 grupos, el contenido de hierro se recupera y concentra de manera efectiva. y con la prensa de filtro y el proceso de secado, podemos obtener el concentrado de hierro seco.
Diagrama de Flujo del Proceso de Beneficio de Mineral de Hierro de Magnetita
La extracción de hierro de su mineral o extracción de hierro, es una solución de procesamiento relativamente simple que se utiliza principalmente para mimerales de la serie de hierro, como magnetita, arena de río, arena de cuarzo y escorias. el equipo clave que se usó para una planta de beneficio de mineral de hierro es el molino de bolas y el separador magnético.
La extracción de hierro de su mineral, o extracción de hierro, es un proceso de separación relativamente simple que concentra el contenido de hierro de los minerales de hierro, ya que hay diferentes tipos de mineral de hierro, por lo que el proceso de mineralización no es lo mismo, por ejemplo, hay mineral de hierro de magnetita, mineral de hierro de hematita y mineral de hierro de limonita, generalmente es más fácil recuperar el mineral de hierro de magnetita, y los procesos de extracción de hematita y limonita son más complicados. al lado de la máquina de procesamiento de mineral de hierro también se puede utilizar para arena de río, carbón. no es necesario triturar cuando se utiliza para arena de río ya que la partícula de arena es lo suficientemente pequeña, por lo que el proceso de extracción de mineral de hierro es más simple.
Model |
Diameter(mm) |
Length (mm) |
Magnetic induction |
Capacity(t/h) |
Popwer(kw) |
Weight(T) |
CTB612 |
Φ600 |
1200 |
MT≤100 |
10-20 |
1.1 |
1.5 |
CTB618 |
Φ600 |
1800 |
MT≤100 |
15-30 |
2.2 |
1.8 |
CTB718 |
Φ750 |
1800 |
MT≤120 |
25-45 |
3.0 |
2.2 |
CTB918 |
Φ900 |
1800 |
MT≤130 |
35-70 |
4.0 |
2.8 |
CTB1018 |
Φ1050 |
1800 |
MT≤135 |
40-75 |
5.5 |
4.3 |
CTB1024 |
Φ1050 |
2400 |
MT≤135 |
52-100 |
5.5 |
5.2 |
CTB1218 |
Φ1200 |
1800 |
MT≤135 |
47-90 |
5.5 |
5.0 |
CTB1224 |
Φ1200 |
2400 |
MT≤135 |
80-120 |
7.5 |
6.4 |
model |
opening(mm) |
max feed size (mm) |
discharge range (mm) |
Capacity (t/h) |
speed (r/min) |
Power (kw) |
weigh (kg) |
PE-150 |
150*250 |
125 |
15-45 |
1.7-5.6 |
285 |
5.5 |
1000 |
PE-200 |
200*300 |
180 |
20-50 |
3.5-13.5 |
285 |
11 |
1500 |
PE-250 |
250*400 |
210 |
20-60 |
5-22 |
300 |
15 |
2800 |
PE-400 |
400*600 |
340 |
40-80 |
18-60 |
275 |
30 |
7000 |
PE-500 |
500*750 |
425 |
50-100 |
43-102 |
275 |
55 |
13500 |
PE-600 |
600*900 |
500 |
65-180 |
51-145 |
250 |
75 |
19200 |
PE-750 |
750*1060 |
630 |
80-180 |
122-223 |
250 |
110 |
29000 |
PE-900 |
900*1200 |
780 |
95-180 |
285-430 |
200 |
132 |
45000 |
PE-1000 |
1000*1200 |
850 |
195-280 |
320-470 |
200 |
132 |
51000 |
PE-1200 |
200*1500 |
1020 |
150-300 |
425-765 |
180 |
160 |
100900 |
PEX-150 |
150*750 |
120 |
18-48 |
8.5-28 |
8.5-28 |
15 |
3500 |
PEX-250 |
250*750 |
210 |
25-60 |
22-60 |
22-60 |
22 |
5500 |
PEX-250 |
250*1000 |
210 |
25-60 |
25-65 |
25-65 |
30 |
7000 |
PEX-250 |
250*1200 |
210 |
25-60 |
30-78 |
30-78 |
37 |
8200 |
PEX-300 |
300*1300 |
250 |
20-90 |
45-110 |
45-110 |
75 |
12000 |
Model |
Speed |
Ball Load |
Feeding Size |
Discharging Size |
Capacity |
Power |
Weight |
Φ 900×1800 |
38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
Φ 900×2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤ 15 |
0.075 -0.83 |
0.7-3.5 |
18.5 |
3.9 |
Φ 900×3000 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
Φ 1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
Φ 1200×2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
2-6 |
30 |
13 |
Φ 1200×4500 |
32 |
7 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
Φ 1500×3000 |
27 |
8 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
2-5 |
75 |
17 |
Φ 1500×3500 |
27 |
6.75 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
3-7 |
75 |
17.5 |
Φ 1500×4500 |
27 |
14 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-12 |
110 |
21 |
Φ 1500×5700 |
27 |
15 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-8 |
115 |
24.7 |
Φ 1830×3000 |
24 |
18 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Φ 1800×3600 |
24 |
10.6-11.35 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
5-22 |
130 |
33.5 |
Φ 1830×7000 |
24 |
25 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
7.5-17 |
210 |
36 |
Φ 2100×3600 |
22 |
14-15.2 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
15-36 |
370 |
46.8 |
Φ 2200×5500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
10-20 |
210 |
48.5 |
Φ 2200×6500 |
21 |
31 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
Φ 2200×7500 |
21 |
33 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
Φ 2400×3000 |
20.6 |
15.5 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
22-24 |
245 |
59 |
Φ 2400×4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
8.5-60 |
380 |
65 |
Φ 2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
Φ 2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
Φ 2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
Para diferentes minerales, la resistencia magnética es diferente, por ejemplo, tome hierro hematita, ya que es una propiedad magnetoica débil, por lo que necesita usar un separador magnético con mayor intensidad de campo magnético, que puede ser más efectivo para eliminar el contenido de hierro hematita , mientras que para la magnetita, un separador magnético con separador magnético magnético común es suficiente. usualmente la fuerza del campo magnético oscila entre 1200-11000 Gauss.
PRODUCTOS POR GRUPO : Planta completa de beneficio > Planta de procesamiento de magnetita
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