Henan Mingyuan Heavy Industrial Machinery Company Co., LTD.
Modelo: 200TPD
Marca: Mingyuan
Paquete: Carga de contenedores
productividad: 100-10000tpd
transporte: Ocean
Lugar de origen: Henan, China
Apoyo sobre: 20 Sets per month
Certificados : CE, ISO
HS-Code: 8474100000
Hafen: Qingdao Port,Tianjin Port,Shanghai
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Equipo de minería de mineral de hierro o planta de beneficio de mineral de hierro, planta de procesamiento de mineral de hierro es una solución de procesamiento relativamente simple que se utiliza principalmente para mimerales de serie de hierro, como magnetita, arena de río, arena de cuarzo y escorias. el equipo clave que se usó para una planta de beneficio de mineral de hierro es el molino de bolas y el separador magnético.
Proceso de la Planta de Beneficio de Mineral de Hierro / planta de procesamiento de mineral de hierro
1. Para triturar el mineral de hierro en tamaños más pequeños que deben cumplir los requisitos del molino de bolas, para la arena del río, no es necesario utilizar trituradoras o molinos de bolas, ya que la arena es lo suficientemente pequeña y el contenido de hierro está separado del impurezas, por lo que la arena del río se puede alimentar al separador magnético para la separación directamente.
2. Después de la trituración, el mineral de hierro será transportado a una tolva antes del molino de bolas para su almacenamiento, y hay un alimentador electromagnético debajo de la tolva, que sirve para alimentar el mineral de hierro al molino de bolas con la cantidad nominal.
3. Después de la molienda, los tamaños requeridos fluirán al clasificador en espiral para elegir los finos requeridos, que se bombearán al separador magnético para una mayor separación, mientras que las partículas gruesas volverán al molino de bolas para su rectificación.
4. Después de que la lechada pasa a través de los separadores magnéticos, generalmente 2-3 grupos, el contenido de hierro se recupera y concentra de manera efectiva. y con la prensa de filtro y el proceso de secado, podemos obtener el concentrado de hierro seco.
|
model |
opening(mm) |
max feed size (mm) |
discharge range (mm) |
Capacity (t/h) |
speed (r/min) |
Power (kw) |
weigh (kg) |
|
PE-150 |
150*250 |
125 |
15-45 |
1.7-5.6 |
285 |
5.5 |
1000 |
|
PE-200 |
200*300 |
180 |
20-50 |
3.5-13.5 |
285 |
11 |
1500 |
|
PE-250 |
250*400 |
210 |
20-60 |
5-22 |
300 |
15 |
2800 |
|
PE-400 |
400*600 |
340 |
40-80 |
18-60 |
275 |
30 |
7000 |
|
PE-500 |
500*750 |
425 |
50-100 |
43-102 |
275 |
55 |
13500 |
|
PE-600 |
600*900 |
500 |
65-180 |
51-145 |
250 |
75 |
19200 |
|
PE-750 |
750*1060 |
630 |
80-180 |
122-223 |
250 |
110 |
29000 |
|
PE-900 |
900*1200 |
780 |
95-180 |
285-430 |
200 |
132 |
45000 |
|
PE-1000 |
1000*1200 |
850 |
195-280 |
320-470 |
200 |
132 |
51000 |
|
PE-1200 |
200*1500 |
1020 |
150-300 |
425-765 |
180 |
160 |
100900 |
|
PEX-150 |
150*750 |
120 |
18-48 |
8.5-28 |
8.5-28 |
15 |
3500 |
|
PEX-250 |
250*750 |
210 |
25-60 |
22-60 |
22-60 |
22 |
5500 |
|
PEX-250 |
250*1000 |
210 |
25-60 |
25-65 |
25-65 |
30 |
7000 |
|
PEX-250 |
250*1200 |
210 |
25-60 |
30-78 |
30-78 |
37 |
8200 |
|
PEX-300 |
300*1300 |
250 |
20-90 |
45-110 |
45-110 |
75 |
12000 |
|
Model |
Speed |
Ball Load |
Feeding Size |
Discharging Size |
Capacity |
Power |
Weight |
|
Φ 900×1800 |
38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
|
Φ 900×2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤ 15 |
0.075 -0.83 |
0.7-3.5 |
18.5 |
3.9 |
|
Φ 900×3000 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075 -0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
|
Φ 1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
|
Φ 1200×2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
2-6 |
30 |
13 |
|
Φ 1200×4500 |
32 |
7 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
|
Φ 1500×3000 |
27 |
8 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
2-5 |
75 |
17 |
|
Φ 1500×3500 |
27 |
6.75 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
3-7 |
75 |
17.5 |
|
Φ 1500×4500 |
27 |
14 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-12 |
110 |
21 |
|
Φ 1500×5700 |
27 |
15 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
3.5-8 |
115 |
24.7 |
|
Φ 1830×3000 |
24 |
18 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
|
Φ 1800×3600 |
24 |
10.6-11.35 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
5-22 |
130 |
33.5 |
|
Φ 1830×7000 |
24 |
25 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
7.5-17 |
210 |
36 |
|
Φ 2100×3600 |
22 |
14-15.2 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
15-36 |
370 |
46.8 |
|
Φ 2200×5500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
10-20 |
210 |
48.5 |
|
Φ 2200×6500 |
21 |
31 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
|
Φ 2200×7500 |
21 |
33 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
|
Φ 2400×3000 |
20.6 |
15.5 |
≤ 25 |
0.075 -0.4 |
22-24 |
245 |
59 |
|
Φ 2400×4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
8.5-60 |
380 |
65 |
|
Φ 2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
|
Φ 2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
|
Φ 2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074 -0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
Separador magnético que sirve para la planta de procesamiento de mineral de hierro / Planta de beneficio de mineral de hierro
|
Model |
Diameter(mm) |
Length (mm) |
Magnetic induction |
Capacity(t/h) |
Popwer(kw) |
Weight(T) |
|
CTB612 |
Φ600 |
1200 |
MT≤100 |
10-20 |
1.1 |
1.5 |
|
CTB618 |
Φ600 |
1800 |
MT≤100 |
15-30 |
2.2 |
1.8 |
|
CTB718 |
Φ750 |
1800 |
MT≤120 |
25-45 |
3.0 |
2.2 |
|
CTB918 |
Φ900 |
1800 |
MT≤130 |
35-70 |
4.0 |
2.8 |
|
CTB1018 |
Φ1050 |
1800 |
MT≤135 |
40-75 |
5.5 |
4.3 |
|
CTB1024 |
Φ1050 |
2400 |
MT≤135 |
52-100 |
5.5 |
5.2 |
|
CTB1218 |
Φ1200 |
1800 |
MT≤135 |
47-90 |
5.5 |
5.0 |
|
CTB1224 |
Φ1200 |
2400 |
MT≤135 |
80-120 |
7.5 |
6.4 |
Para diferentes minerales, la resistencia magnética es diferente, por ejemplo, tome hierro hematita, ya que es una propiedad magnetoica débil, por lo que necesita usar un separador magnético con mayor intensidad de campo magnético, que puede ser más efectivo para eliminar el contenido de hierro hematita , mientras que para la magnetita, un separador magnético con separador magnético magnético común es suficiente. usualmente la fuerza del campo magnético oscila entre 1200-11000 Gauss.
PRODUCTOS POR GRUPO : Planta completa de beneficio > Planta de procesamiento de magnetita
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